Мероприятие Уральской ТПП
Увеличение доступного времени работы оборудования по методу «SMED (Single-Minute Exchange of Dies) - Быстрая переналадка»
ЦЕЛЬ ПРОГРАММЫ:
- Приобретение специалистами предприятия навыков применения метода SMED.
- Системное применение инструментария и алгоритма сокращения времени простоя оборудования для достижения целевых показателей предприятия.
- Оценка достижения результата в натуральных и экономических показателях деятельности.
ФОРМА ПРОВЕДЕНИЯ:
Тренинг-практикум по увеличению доступного времени работы оборудования.
РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОГРАММЫ:
- Физические изменения подходов деятельности при сокращении простоя оборудования.
- Достижение целевых показателей через реализацию комплекса инструментария.
- Быстрое освоение применяемого метода сотрудниками рабочего процесса.
- Вовлечение сотрудников предприятия в деятельность повышения эффективности процессов.
- Формирование нового видения организации производственных процессов на основе выявления и сокращения потерь в процессе переналадки оборудования.
ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ПРОГРАММЫ:
2 дня очной работы по реализации улучшений на базе производственной площадке предприятия.
Место проведения ПРОГРАММЫ:
АО «НПФ «ЮВЭНК», 620024, г. Екатеринбург, Елизаветинское шоссе, 21. Отработка практических методов быстрой переналадки будет проводиться на токарно-револьверном станке Haas ST-20
АВТОР ПРОГРАММЫ:
Ведущий эксперт по развитию и эффективности производственных систем: Дмитрий Высочий
СТОИМОСТЬ ПРОГРАММЫ:
30 000 руб./чел., подать заявку по ссылке: https://forms.gle/QTJNHjthtC3tFbJ46
куратор ПРОГРАММЫ:
Юлия Сметанина, +7 912 23 23 004, Smetanina@uralcci.com
СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ:
I МОДУЛЬ: Выявление возможностей и потенциал улучшения
Теоретическая часть:
- 16 видов потерь на оборудовании.
- Полнаяэффективностьоборудования (Overall Equipment Effectiveness, OEE).
- Анализ данных об эффективности работы оборудования.
- Уменьшение потерь от переналадок оборудования путем освоения методики SMED (быстрой переналадки).
- Концепция SMED (анализ текущего способа выполнения переналадки, разделение действий переналадки на внутренние и внешние, оптимизация действий путем рациональной организации и совершенствования инструмента).
- Разработка контрольных листов для переналадки.
- Стандартизация действий по переналадке.
Практическая часть:
- Деловая игра «SMED» – реализация улучшений по сокращению времени простоя оборудования за счет применения методики SMED.
- Описание пошаговых действий в контрольных листах наблюдения за переналадкой.
- Обследование состояния и сбор данных о работе оборудования.
- Фиксация времени простоя оборудования до применения улучшений.
- Выявление основных видов потерь на оборудовании.
- Структурирование потерь.
- Подготовка инструмента и материала для ускорения процесса переналадки.
- Расчет параметров эффективности процесса.
II МОДУЛЬ: Освобождение от неэффективных действий
Практическая часть:
- Описание улучшенного метода переналадки.
- Сокращение всех видов потерь, ограничивающих минимальное время простоя оборудования.
- Распределение ролей сотрудников при выполнении работ по переналадке.
- Обучение сотрудников новым пошаговым действиям.
- Проверка работоспособности нового метода работы.
- Выявление и снятие ограничений улучшенного метода.
- Физическая реализация улучшений на участке проведения быстрой переналадки.
- Проведение фиксации времени простоя оборудования после применения улучшений.
- Описание реализованных пошаговых действий в контрольных листах наблюдения за улучшенной переналадкой.
- Составление чек листа проведения новой переналадки.
III МОДУЛЬ: Оценка достижения результата
Практическая часть:
- Описание итоговой таблицы с данными сравнения текущего и улучшенного состояний.
- Проведение расчета эффективности от сокращения времени простоя оборудования.
- Подготовка отчета о проделанной работе.
- Оформление итогового результата с расчетом эффективности.
/data/content/Image/SMED .pdf