Уральская торгово-промышленная палата

+7 (343) 298 99 99 услуги Палаты

+7 (343) 214 87 64 приемная Президента

назад
Главная Новости На «Открытом диалоге» ведущие предприятия региона поделились опытом по внедрению рационализаторства

На «Открытом диалоге» ведущие предприятия региона поделились опытом по внедрению рационализаторства

Новость Уральской ТПП

Уральская ТПП создает сообщество рационализаторов на Урале. В него войдут предприятия, которые активно внедряют системы бережливого производства, стимулируют введение улучшений, где системно работают над повышением производительности труда и увеличением эффективности деятельности.

«Тема рационализаторства не нова, но сейчас, когда наша экономика испытывает сильнейшее санкционное давление, она приобретает особое значение. Сейчас самая актуальная задача – импортозамещение. В рамках него предприятиям по каким-то позициям необходимо нарастить объемы, по какой-то – организовать производство продукции с нуля. И движение рационализаторства, куда включено и бережливое производство - очень важное подспорье в этом», – говорит вице-президент Уральской ТПП Даниил Мазуровский.

В 2020 году «Движение рационализаторов» было включено в Национальный проект «Производительность труда». Главная цель проекта – заинтересовать сотрудников предприятий и компаний в повышении производительности труда за счет внедрения рационализаторских предложений.

Первое мероприятие в рамках создания сообщества рационализаторов Урала состоялось на площадке Точка кипения Хайтек «Титановая долина» в Верхней Салде. В «Открытом диалоге», организованном Институтом регионального развития при Уральской ТПП, приняли участие представители крупнейших уральских предприятий АО «ЕВРАЗ НТМК», АО «Урал Боинг Мануфэктуринг», АО «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод», ПАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА».  

Владимир Бальян, начальник бюро по управлению интеллектуальной собственностью ЕВРАЗ НТМК рассказал, что в компании рационализаторским движением охвачены сотрудники всех подразделений. Есть несколько уровней эффективности предложений. На первый уровень «Фабрики идей» в год поступает около 19 тыс. предложений: от более удобной раскладки инструментов, до предложений по усовершенствованию технологического процесса. В каждом цехе есть ответственный за «Фабрику идей» и сформированы технические советы, которые помогают технически дорабатывать идеи рабочих. Инициативы с экономическим эффектом продвигаются до самой верхней ступени рассмотрения, всесторонней оценки и затем внедрения. Хороший двигатель рационализаторства, по словам Владимира Бальяна, – система мотивации, в разработку которой активно вовлечен профсоюзный комитет.

 

«За реализацию предложений, от самых простых до изобретений, выплачивается вознаграждение. В прошлом году затраты на мотивацию работников за рационализаторскую и изобретательскую деятельность составили около 130 млн рублей.  Предприятие получило эффект примерно 1,8 млрд рублей», – подчеркивает Владимир Бальян.

 Игорь Климачев, менеджер по эффективности и развитию производства АО «Урал Боинг Мануфэктуринг» рассказал, что на новой площадке ОЭЗ «Титановая долина» международный Концерн внедрение бережливого производства начал с системы 5S (сортировка, соблюдение порядка, стандартизация, совершенствование и содержание в чистоте) – пяти шагов к созданию идеального рабочего места. Распределение инструментов по функциям, создание специального инструментального участка со сборкой и регулировкой инструментов, разметка прохода по цеху, подбор правильной производственной мебели и даже раскладка инструмента на столе дали существенные показатели экономии.

«На 15 процентов снизилось время на перемещения рабочих по цеху, на 70% повысилась эффективность оборудования и почти на треть улучшилось качество изделий за счет использования других инструментов», – делится достижениями предприятия Игорь Климачев.

Алексей Парфенов, начальник отдела бережливого производства АО «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод», напомнил, что рационализаторская деятельность на предприятии берёт своё начало в 1935 году и существует по сей день.  Алексей Анатольевич также рассказал, как происходит развитие производственной системы в крупнейшей российской Корпорации, выпускающей уникальную технику военного и гражданского назначения.

В 2015 году на УВЗ организован отдел бережливого производства стартовали мероприятия по внедрению производственной системы. Начинали с двух пилотных цехов, с каждым годом количество вовлечённых структурных подразделений постепенно росло. Надо понимать, что УВЗ – старейшее оборонное предприятие гигантских масштабов – около 30 тыс сотрудников и площадью как небольшой город.

«Для развития производственной системы с применением инструментов бережливого производства был взят за основу проектный подход, определены подразделения, в которых организованы межфункциональные проектные группы, в соответствии с методическими рекомендациями ГК Ростех, которые при помощи инструментов бп решают поставленные задачи, находя более рациональный подход к производству продукции, позволяющий снижать её себестоимость», – говорит Алексей Парфенов.

В Корпорации ВСМПО-АВИСМА начали внедрять бережливое производство в 2015 году и сразу по трем направлениям: система 5S, повышение операционной эффективности и вовлечение персонала за счет развития системы мотивации. Ульяна Темпалова, начальник отдела по повышению операционной эффективности ВСМПО-АВИСМА рассказала, что помимо материальной заинтересованности на предприятии очень ценится моральная оценка труда, внесенного в повышение эффективности деятельности Корпорации. Победители конкурса «Лидеры бережливого производства» получают ценные подарки из рук генерального директора и директоров по направлениям, их фото вывешивается на стендах в цехах, о них рассказывает заводское телевидение в специальных программах, о них пишут корпоративные газеты.

«Мы изначально поставили себе высокую планку, мы ее достигли и сейчас поддерживаем. Мы охватили 100% предприятия системой 5S, во всех подразделениях действует Программа операционной эффективности. Ежегодно на ВСМПО-АВИСМА подается и реализуется более 1000 инициатив с экономическим эффектом, в нашу программу вовлечено свыше 1000 участников», – рассказывает Ульяна Темпалова.

По мнению всех участников мероприятия, оно было интересным и полезным. Обмен визитками и намеченные перекрестные визиты на предприятия – доказательства тому. Уральская ТПП продолжит серию мероприятий по «бережливому производству» и рационализаторству.

Справка:
К 2024 году в сообщество рационализаторов планируется вовлечь более 100 тыс. предприятий. Помимо этого, к 2024 году 70 тыс. предприятий-участников нацпроекта пройдут повышение квалификации по программам профессиональной переподготовки Ворлдскиллс. 

Поделиться в соцсетях

Приоритетные условия для членов Уральской ТПП при получении экспертных услуг и сертификатов

подробнее

Другие новости

Отзыв

Заменяется на название услуги, при нажатии читать полный отзыв

Заменяется на название компании, при нажатии читать полный отзыв

Заменяется на полный текст отзыва, при нажатии читать полный отзыв

Отзыв

Задать вопрос

Отправить заявку