В течение двух дней наладчики четырех предприятий на площадке АО «НПФ «ЮВЭНК» отрабатывали практические методы быстрой переналадки станков по методу SMED. Результат: сокращение времени переналадки с 52 минут до 23. То есть почти 30 минут рабочий может сэкономить, только применив давно известные методы бережливого производства.
Быстрая переналадка (SMED) — от английского «Single Minute Exchange of Dies» — «быстрая замена штампов». SMED, представляющий собой способ сокращения издержек и потерь при переналадке и переоснастке оборудования. Этот метод позволяет быстрее переключаться между стадиями производственного процесса, а значит уменьшать финансовые и временные затраты на создание и хранение продукции.
Обучение проводил Институт регионального развития при Уральской ТПП, привлекая одного из ведущих экспертов по развитию и эффективности производственных систем Дмитрия Высочего.
«Только НПФ ЮВЭНК имеет более 100 единиц фрезерных и токарных станков. Поэтому сокращение потерь рабочего времени для предприятия- жизненно необходимо. В пересчете на всё оборудование, экономия получается нешуточная – 50 часов – больше одной рабочей недели!» – говорит Дмитрий Высочий.
АО «НПФ «ЮВЭНК» более 25 лет является одним из лидеров по созданию высококачественных рукавов высокого давления для отечественной и импортной техники. Кроме НПФ «ЮВЭНК» в обучении приняли участие представители АО «Уральский электромеханический завод», ООО «Евраз», ООО «Пумори-Энергия»
Скоб Владимир (ООО ЕВРАЗ), участник тренинга: «Большое спасибо за отличный тренинг! Хочу отметить нашего преподавателя, его отличное владение материалом, который был закреплён личными "живыми" примерами. Мне понравилось также, что помимо SMED нас знакомили еще и с другими инструментами бережливого производства. »
Автор программы:
Дмитрий Высочий, ведущий эксперт по развитию и эффективности производственных систем.
По всем вопросам обучения обращаться к куратору программы:
Юлия Сметанина, +7 912 23 23 004, Smetanina@uralcci.com
