За четыре месяца работы в рамках пилотного потока регионального проекта «Повышение производительности труда на промышленных предприятиях Свердловской области» предприятие ООО «Феррум» добилось впечатляющих результатов. Об этом было доложено экспертам Уральской торгово-промышленной палаты на информационном дне, посвящённом промежуточным итогам.
Изначально команда «Феррума» определила три ключевые цели по производству продукта «Печи полимеризации»:
- сократить время протекания производственного процесса – на 74,77%;
- увеличить выработку на одного рабочего в смену – в 4 раза (на 300%);
- снизить незавершённое производство – на 33,33%.
Эти цели были сформулированы после детального анализа текущего состояния потока создания ценности и выявления 15 ключевых проблем, включая длительные простои, отсутствие стандартизации операций, несогласованность поставок комплектующих и неэффективную логистику внутри производства.
Для достижения целей на предприятии последовательно внедрялись инструменты бережливого производства:
- Карта потока создания ценности (VSM) — позволила визуализировать все этапы, выявить потери и сформировать целевое состояние;
- Метод «5 Почему» — помог выйти на коренные причины простоев и несвоевременного выполнения операций;
- Стандартизированная работа — разработаны и внедрены стандарты сборки каркаса и измерительных работ, что устранило вариативность исполнения;
- Инструмент «5С» — организовано хранение профильной трубы с маркировкой по сортаменту, улучшена визуализация рабочих мест;
- Матрица компетенций — выявлена взаимозаменяемость сотрудников и устранены узкие места в кадровом обеспечении процессов.
Результат не заставил себя ждать: уже к концу четвёртого месяца команда не только достигла, но и превзошла поставленные цели.
«Мы изначально понимали, что изменения требуют системного подхода. Благодаря поддержке регионального проекта и наставничеству экспертов мы смогли перейти от хаотичного управления к прозрачным, стандартизированным процессам. Сегодня каждый сотрудник знает, что и как делать, а руководство — как измерять эффективность. Это не просто цифры в отчёте — это реальный рост конкурентоспособности предприятия», — говорят на предприятии.
Юлия Сметанина, проректор Института регионального развития, куратор проекта: «Пилотный поток на «Ферруме» стал показательным примером того, как инструменты бережливого производства работают даже в условиях мелкосерийного, сложного производства. Особенно радует, что предприятие не просто внедрило методики, но и создало культуру постоянных улучшений. Уровень зрелости производственной системы вырос с 5,4% до 50,7% всего за 4 месяца! Это даёт нам уверенность в возможности масштабирования опыта на другие потоки и предприятия региона».
Следующим этапом для «Феррума» станет масштабирование успешных практик на другие производственные линии, а также вовлечение офисных процессов в систему бережливого управления. По плану, к концу 2026 года не менее 80% всех продуктовых и административных потоков предприятия будут охвачены инструментами бережливого производства.
