За первые четыре месяца участия в пилотной реализации регионального проекта «Повышение производительности труда на промышленных предприятиях Свердловской области» Новоуральский завод металлоконструкций (НЗМК) добился впечатляющих результатов в производстве алюминиевых опор — одного из ключевых продуктов предприятия. Благодаря системному внедрению инструментов бережливого производства команда завода уже сегодня может говорить о реальном трансформационном эффекте: время протекания производственного процесса сократилось на 39%, запасы в потоке уменьшились более чем вдвое, а выработка на одного сотрудника в смену выросла на 71,4 %.
Достигнутый прогресс стал возможен благодаря комплексному подходу: на предприятии провели детальную диагностику, выявили восемь ключевых узких мест и реализовали целый ряд улучшений. Среди наиболее значимых — внедрение стандартизированной работы на критически важных операциях, оптимизация логистики заказов через циклограммы, что позволило сократить время ожидания между этапами с 7 смен до максимум 2, а также запуск системы предложений по улучшениям от сотрудников.
Уже подано и одобрено два кайдзен-предложения. Они уже внедрены, а авторы получили денежное вознаграждение в рамках внутренней системы мотивации.
Особое внимание уделялось развитию персонала: создана и внедрена матрица компетенций, повысившая взаимозаменяемость работников и снизившая зависимость от отсутствия конкретных сотрудников.В офисных процессах упрощена межфункциональная коммуникация и сокращён объём дублирующей информации.
Куратор проекта, проректор «Института регионального развития» Юлия Сметанина подчеркнула: «Четыре месяца — это только начало, но уже сейчас видно, что бережливое мышление прижилось на заводе. Люди не просто выполняют указания — они сами видят возможности для улучшений и активно участвуют в их реализации. Это и есть настоящая основа устойчивой производительности. Мы не просто ускоряем процесс — мы выстраиваем культуру непрерывного совершенствования».
По итогам пилотного этапа, суточная выработка алюминиевых опор выросла с 7 до 12 изделий в смену без увеличения численности персонала. Впереди — масштабирование успешных практик на другие производственные и офисные потоки с целью охвата не менее 80% деятельности предприятия инструментами бережливого производства к концу 2026 года. НЗМК уверенно движется по пути технологической и управленческой модернизации, укрепляя свои позиции на рынке и закладывая фундамент для долгосрочного роста.
