12 сентября на уральском предприятии «ВИСТ» состоялся «Инфодень», посвященный промежуточным итогам реализации регионального проекта «Повышение производительности труда на промышленных предприятиях Свердловской области.
Оценить первые результаты работы по диагностике текущего состояния процессов. прибыли эксперт по бережливому производству Уральская ТПП Дмитрий Высочий и проректор «Института регионального развития» Юлия Сметанина,
В качестве пилотного потока предприятие выбрало линию по производству питьевой негазированной воды «ВИСТА» объемом 5 литров. За два месяца совместной работы команда предприятия, в которую вошли как топ-менеджеры (заместитель директора по развитию производства, главный инженер, начальник производства), так и линейный персонал под руководством эксперта Дмитрия Высочего, прошла обучение и провела глубокий аудит.
Оценка производственной системы на старте составила 22,8 балла из 42 возможных. С помощью инструментов бережливого производства сотрудники построили карту потока создания ценности (текущего и целевого состояния) и диаграмму «Спагетти».
Было выявлено 9 критических проблем, тормозящих процесс: от отсутствия резерва подготовленной воды и перебоев с электроэнергией до излишних перемещений персонала и неоптимальной схемы работы на линии.
Зафиксировано расстояние перемещения материалов в 161 метр. В целевом состоянии, за счет оптимизации логистики внутри цеха, этот маршрут сократится до 153 метров и уменьшилось время на транспортировку.
Командой разработан план мероприятий, который позволит достичь амбициозных целей к 4-му месяцу проекта: сократить время протекания процесса (ВПП) на 25% и увеличить выработку на одного сотрудника на 10%.
Юлия Сметанина, проректор Института регионального развития :
«Главная цель Регионального проекта – сформировать культуру непрерывных улучшений и вовлечь в этот процесс каждого сотрудника. То, что мы видим сегодня на этом предприятии, говорит о серьезном настрое. Команда проекта сформирована по кросс-функциональному принципу: от заместителя директора до оператора линии. Люди прошли обучение и нашли потери. ИРР, в свою очередь, продолжит оказывать методологическую поддержку, чтобы предприятие успешно прошло этап масштабирования и охватило бережливыми практиками не менее 80% своих потоков».
Дмитрий Высочий, эксперт по бережливому производству Уральской ТПП:
«С точки зрения методологии бережливого производства, предприятие проделало отличную работу на этапах «Обучение» и «Диагностика». Построение карты потока целевого состояния – это уже готовый дорожная карта для цеха. Снижение времени протекания процесса на 25% – это абсолютно реалистичная цель, если устранить выявленные потери времени на ожидание и лишние перемещения».
Впереди у команды предприятия создание образцового участка, освоение дополнительных инструментов бережливого производства, а также тиражирование полученного опыта на остальные производственные и офисные процессы. Ожидается, что к концу года 80% сотрудников предприятия будут обучены основам бережливого производства, а не менее половины – лично вовлечены в подачу и реализацию предложений по улучшению.
Фото с сайта компании «ВИСТ»
